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    Fils temporaires : à quoi s’attendre ?

    Avant de traiter la durabilité des fils temporaires, il est important d’étudier les différents types de fils, leurs avantages et leurs inconvénients. Fils tressés ou torsadés, fabriqués avec un mix de brins en fibres et/ou plastique + des conducteurs en inox et/ou en cuivre…

    • Avantages :
      Facile à rembobiner, léger et pratique.
    • Inconvénients : 
      Durabilité, allongement.
    • Préconisations d’utilisation : 
      Pour utiliser avec un enrouleur ou pour les subdivisions.

    Le défi
    C’est en réalité assez compliqué de fabriquer des fils temporaires de bonne qualité, mais plusieurs indications peuvent vous donner une idée générale de la qualité du fil, car il existe des centaines de fils temporaires disponibles sur le marché, du très bon au médiocre.

    Les fils électroplastiques, synthétiques, en nylon ou Polywire font l’objet de plusieurs défis techniques :

    1. Le point de rupture/la garantie UV
      Il est important que le fil ait un point de rupture assez élevé. La réalité est que les brins en plastique/inox/cuivre sont très petits ! Ils mesurent 0,10 mm pour les plus petits à 0,30 mm pour les plus gros. De ce fait, le plastique ainsi que les conducteurs doivent être de la meilleure qualité possible et doivent donc être traités contre les UV. Très souvent, le point de rupture du fil est une indication de la qualité des éléments dans le fil (qualité des composants en plastique, cuivre et inox). Si vous achetez un fil avec un faible point de rupture, l’enroulage et le déroulage fréquents du fil, associés aux UV et au vent, useront le fil et il se cassera au bout de quelques mois. Il est donc important de regarder la garantie anti-UV fournie par le fabricant et la résistance à la traction du fil.
    2. La conductivité 
      Il fut un temps où il était compliqué de fabriquer des fils temporaires avec une bonne conductivité. Pourquoi ? Les électrons naviguent sur le contour du fil car les petits fils inox sont très peu conducteurs. Autre problème : les différents métaux utilisés ont des conductivités différentes. L’inox est très peu conducteur (moins conducteur que l’acier galvanisé, par exemple), en revanche il présente une forte résistance à la traction. Le cuivre est extrêmement conducteur (environ 20 fois plus que l’inox), mais il a un point de rupture très faible.
      Depuis une quinzaine d’années, le processus de fabrication des conducteurs est beaucoup mieux maîtrisé et il est possible de mélanger du cuivre avec des conducteurs inox. Quant à la solidité, nous sommes aujourd’hui capables de fabriquer des conducteurs en inox et en cuivre de 0,30 mm pour un point de rupture de 820 kg (soit plus du double que pour un fil HighTensile 1,8 mm). Plutôt impressionnant !
      Le couplage de l’inox et du cuivre donne la possibilité de fabriquer des fils électroplastiques extrêmement conducteurs, toutefois ils sont plus chers.
    3. Tressé ou torsadé
      La première différence entre le fil torsadé et le fil tressé est leur capacité à garder leur forme initiale. Pour le constater, il vous suffit de prendre du fil torsadé ainsi que du fil tressé et de travailler un peu leurs extrémités. L...

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    Joey BAILEY
    Joey BAILEYhttps://paturevision.fr
    Service technique PâtureVision.

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